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油气混输泵结构 油气混输泵价格 油气混输泵型号

油气混输,看这个名称就知道,油气混输泵主要应用在石油开采生产环节,保证油井生产中实现油气密闭输送的要求,另外,在造船、化工、炼油厂以及食品加工行业也有广泛应用。

油气混输泵型号产品属性:

型号:CRP

泵材质:铸铁

驱动方式:电动

流量:5-200

性能:耐磨

泵轴位置:其他

叶轮数目:2/4

泵用途:其他

扬程:0-180

油气混输泵型号详细说明:

油气混输泵撬装机组是油气混输技术的主要设备,在石油开采中,为了保证油井生产中及达到油气密闭输送,提高开发效益以及达到油气密闭输送目的。在集输过程中的,主要输送含气、水、沙等的原油,实现对原油的集中净化、分离、储备,另外还可减少井口压力,提高单井或区域产量。 艾迪机器油气混输泵采用同步增压技术,实现了连续进、压缩排油气;同时,泵的进排气压力与系统压力自平衡。具有结构简单、密封性好、适应性强、低噪和运行稳定、寿命长的特点。

油气混输泵机组优势

油气混输泵装置安装简便,无需增添其他设备,不改变现有输油及计量工艺。装置技术好,操作简便,采用智能操作系统,便于装置维护和日常数据统计,既减轻了现场操作人员的劳动强度,提高了工作效率,又提高了油气生产的工作时效性,可适用于我国滩海、海上、陆上、边际油田等各种油、气、水混输复杂工况。

油气混输泵结构组成

①弹性螺旋凸轮泵机组(电机、底座、联轴器和联轴器罩等)

②控制系统(系统控制软件、进出口压力、温度传感器、压力表、振动传感器、控制面板、变频器、IPC+PLC控制柜、接线盒等)

③系统(抗气阻油气混输系统、喷射冷却循环系统、进口计量供液系统、气液两相密封技术等)

油气混输泵结构

抗气阻技术。采用油气混输系统的集成化抗气阻技术方案,力求有效消除输气过程中的气阻现象,使泵装置同时具备泵、压缩机的输气和输液功能。传统气液混输泵,气体极易滞留在泵出口处易产生气阻现象,从而导致泵失效。

气液两相密封技术。采用平行单端面机械密封,位于中间隔离腔内,有润滑油润滑和冷却。根据输送介质不同,可采用不同材质的机械密封。

油气混输泵工作原理

YesMaster扭叶橡胶油气混输泵的结构是对称的,可以实现正方转。

是由同步齿轮驱动下的不断旋转的两个螺旋形凸轮转子,从泵的进口将输送介质推送到泵的出口,由于转子橡胶叶轮与泵体之间具有密封性,泵的进出口腔室隔断,具有真空抽吸能力,因此泵的自吸能力较好。因采用螺旋转子,泵在旋转一周内每个时刻的瞬时设计流量都是恒定的,几乎没有脉动和扰动。

油气混输泵种类

单螺杆泵

单螺杆泵可用于运输单一的或多种介质的流体,包括中性或腐蚀性的,洁净的或磨蚀性的,含气体或易产生气泡的,高粘度的或低粘度的,以及含有纤维或固体颗粒的液体,广泛适用于各工业部门。

双螺杆油气混输泵

螺杆泵工作时,液体被吸入,进入螺纹与泵壳所包围的密闭空间,在螺杆转动时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动,由于螺杆等速旋转,故流量均匀。 由于各螺杆相互啮合,以及螺杆与衬筒内壁紧密配合,在泵吸入口与排出口被分割成一个或者多个密闭空间,随着螺杆的移动与啮合,密闭空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室的液体密封其中,并从吸入室连续推移至排出端,将封闭中的液体不断排出。 v可用于输送燃料油,润滑油,高分子聚合物,粘稠物等。

往复式油气混输泵

往复式泵是一种容积式泵,利用活塞或柱塞在泵缸内的往复运动来输送液体。亦即它也是借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的。 

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(bengfawang)