潜水泵选型首先确定使用环境，不同的介质、不同的使用环境对潜水泵的性能要求不同，需要的流量不同，规格也不同。除了流量、扬程、压力、温度等工艺参数，噪声以及机械可靠性都有相应的要求。
井用潜水泵清水型潜水泵污水、污物型潜水泵矿用隔爆型潜水泵轴流潜水泵矿、井用高压潜水泵大型潜水泵潜水螺杆泵
就使用介质来说潜水泵分为清水潜水泵、污水潜水泵、海水潜水泵(耐腐蚀)三类。下面按照目前市场用量比较大的几种潜水泵进行选型分析。
一、水泵选型原则
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度等工艺参数
要求，最重要的是确定电压，最高扬程，以及在扬程多高的时候达到多少流量。详情请参考扬程-流量曲线图。
2、必须满足介质特性的要求
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵（无轴封，采用隔离式磁力间接驱动） 。
对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。
4、正确计算泵采购的投入成本，对泵生产厂家进行考察，要求其设备质量好，售后服务好，备件能及时供应。
二、水泵的选型步骤
潜水泵的基本数据：
1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度：（℃）
4、所需要的流量
一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。
5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。
6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。
在设计布置管道时，应注意如下事项：
A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
D、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）
三、确定流量扬程
流量的确定
a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。
b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。对于ns>100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
c、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。因编者能力有限如有错误希望大家谅解。
四、深井潜水泵型号规格
深井潜水泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具，具有结构简单，机组效率高，噪音小，运行安全可靠，安装维修方便的优点。它适用于从深水井，热水井及海洋提取，也可用于河流、水库、水渠等提取：主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水，亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。
ATQJ系列深井潜水泵简介：
AT150QJ:机组最大外径143mm，出水口径分为65、68mm两种,中心距110mm，流量10-50m3/h;
AT200QJ:机组最大外径184mm，出水口径DN100,中心距150mm,流量10-80m3/h;
AT250QJ:机组最大外径234mm，出水口径DN125,中心距180mm,流量50-200m3/h;
AT300QJ:机组最大外径281mm，出水口径DN150,中心距210mm,流量160-370-50m3/h;
AT350QJ:机组最大外径330mm，出水口径DN200,中心距256mm,流量300-450m3/h;
AT400QJ:机组最大外径360mm，出水口径DN250,中心距325mm,流量300-650m3/h;
AT500QJ:机组最大外径430mm,流量450-550m3/h;
AT600QJ:机组最大外径520mm,流量650-900m3/h;
AT700QJ:机组最大外径600mm,流量1000-1250m3/h;
AT800QJ:机组最大外径600mm,流量1000-1250m3/h;
AT900QJ:机组最大外径670mm,流量1500-2400m3/h;
用户可根据井筒直径、水温、PH值、涌水量、动水位等自行选择合适的型号
1.涌水量(单位m3/h)单位时间内井下涌出的水量。
2.静水位(单位m)开机抽水前井口至水面的距离。
3.动水位(单位m)开机抽水时，井内水位随着抽水时间下降。在水泵出水量相对稳定，水面降至某一深度便稳定下来时，水面到地面的距离。
4.井径(单位mm)，分150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900多种规格。
5.扬程(单位m)=动水位至水头垂直距离+管路损失。
五、潜水泵选型注意事项：
1、提示井水含沙量超过万分之一的机井：
不宜安装使用深井泵。因为井水含沙量过大，如超过0.1%时，将加速橡胶轴承的磨损，引起水泵振动，缩短水泵寿命。
2、根据井水位下降深度和输水管路水头损失：
确定井泵实际需要的扬程，即井泵的扬程，它等于水位到出水池水面的垂直距离(净扬程)加上损失扬程。损失扬程通常为净扬程的6——9%，一般为1——2m。水泵最下面的一级叶轮入水深度以1——1.5m为宜。水泵管井下部分的总长度不应超过水泵说明书上规定的入井最大长度。
3、根据井的出水量：
选定井泵的流量。每一眼井都有一个经济上最优的出水量，水泵的流量应等于或小于机井水位下降到井水深度一半时的出水量。当抽水量大于机井出水量时，会引起机井壁坍塌淤积，影响井的使用寿命;若抽水量过小，井的效益就得不到充分发挥。所以，最好的办法是对机井进行抽水试验，以水井可能提供最大的出水量为选定井泵流量的依据。水泵流量，以厂牌型号或说明书上标注的数字为准。
4、根据井径、水质初定泵型：
不同类型的泵对井直径的大小都有一定的要求，水泵的最大外形尺寸要小于井径25——50mm。若井孔歪斜，则泵的最大外形尺寸还应小些。总之，泵体部分不能紧靠井内壁，以防水泵振动将井损坏。
深井潜水泵适用于从深水井，热水井及海洋提取同时也可用于农田灌溉及高原山区的人畜用水，工厂、铁路、矿山供排水使用。在我国，深井潜水泵经过多年的发展，其越来越适用于人们的生产与生活。进一步对其研究是时代对它的需要。只有把相关工作做得更加细致，其未来的发展才能更加顺畅。
维护和保养基本方法：
(1)检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵，试看污水泵是否灵活。
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
(3)拧下污水泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5)点动电机，试看电机转向是否正确。
(6)开动电机，当污水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷。
使用注意事项
1、试运行时，应检查链接部位，保证各连接部位无松动现象。
2、电器、仪表工作正常，;油路、气路、水路各系统管道不得有渗漏;压力、液压正常。
3、经常检查进水口附近是否有漂浮物，防止进水口发生堵塞。
4、轴流泵滚动轴承的温度不应大于75度。
5、随时注意水泵的声音和振动情况，发现异常立即停机检查。
6、齿轮箱内油的温度应正常
五、潜水螺旋离心排污泵
潜水螺旋离心排污泵能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放，特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。AS、AV型潜水式排污泵。
独特的螺旋离心叶轮：装有专利螺旋离心叶轮的海斯特泵兼有普通心泵和螺旋泵两者的优点。其叶轮由两个功能部分组成：螺旋部分具有正排理作用，能提供良好的自吸能力和较低的净吸压头要求。离心部分可以将叶轮能量在蜗壳内转换成向外的压力能。
螺旋离心叶轮泵的特性：
1、真正的无堵塞性能：螺旋离心泵具有非凡的无堵塞性能。泵的开式大通道具有高效率、无堵塞特点，输送体积大的固体和长纤维物质更为容易。普通的所谓无堵塞离心泵，往往会在长纤维和固体进入通道时被叶片的边缘挂住或在进出口之间滞留、堵塞，造成机械故障。装有螺旋离心叶轮的海斯特泵便不存在这些问题。螺旋的叶轮会自行旋入软质固体中，使填充物不能在进口处堵塞，而且吸口内壁和叶轮的背部还设计有可以防止纤维积聚的反向螺纹槽。
2、柔和输送介质：螺旋设计的另一优点是："柔和输送"，即固体物质随流而过，不撞击泵内任何部位。这一优点适用在以下领域：输送活性松散物质，可以保持其原来的物理状态，松散的物质不会被撕裂、破碎。乳液中的油，可以保持其特定的特点状态。悬浮的纤维，不会被拧绞或缠绕。易碎(脆弱)的物品如西红柿、活鱼等，不会被损坏。
3、出众的运行曲线：高效率=低运行成本陡峭的性能曲线=平稳的运行低的净吸压头=高自吸能力平滑的功率曲线=无过载区域高转速=小巧的结构。
4、高固含量介质处理能力。
5、采用可调耐磨内衬：海斯特泵可选装耐磨内衬，在磨损严重的应用情况下是一种理想选择，当发生磨损之后，只需更换一个内衬即可，无须更换整个外壳，既方便又经济。
6、采用名牌重载轴承与优质机械密封：海斯特采用国际名牌重载轴承和优质专用机械密封，以及其它世界上最好的零部件。因此，海斯特泵能够持续以最低的保养维修费用保证运行。
应用领域：
1、市政排水(泵站可省去格栅)及污水处理厂的各个工艺环节
2、化工业：含结晶物液体、含油废水(不发生乳浊)、不改变介质性质等的泵送
3、食品工业及渔业：输送水果、蔬菜、活鱼、家禽屠宰后的内脏等
4、造纸行业：输送含长纤维纸浆或回用纸浆
5、输送矿渣，无挖掘隧道施工中的泥浆、建筑工地积水等
6、钢铁厂：输送含有铁屑、铁皮等固体的废水
7、用于河道清淤的吸泥船上
六、矿用潜水泵
矿用潜水泵在矿井生产排水、透水事故应急救援排水、矿井恢复性排水等领域得到广泛应用、为矿山生产排水及救援作出了很好的保障。目前公司生产潜水电泵流量80-2000立方，扬程100-1700米;电机功率达到4200KW。
我公司在引进基础上针对国内矿井实际情况进行技术升级和有效改进，使得矿用潜水电泵完全满足立式、卧式、倾斜使用;输送高浓度或高腐蚀性矿井水;具有轴防抱死特点并允许短时间干转;针对抢险排水潜水电泵满扬程启动及运行等突出特点。既保证了引进技术的高效节能又完全适应国内矿井实际工矿条件。
适用市场范围
①按矿山主类型:煤矿、铁矿、有色金属、非金属矿等所有矿山
②按矿并开采类型:井工矿、露天矿、化工卤水井采
③按排水类型:正常生产排水、应急救援排水、矿并恢复性排水。
④其他主要市场二一市政高喷、水源提水及海洋等类似市场。
水质要求PH4—10(采用特殊材料可满足更复杂要求)环境水温≤50℃(特殊环境选配高温电机，耐水温95℃)颗粒径根据泵的结构及叶轮出口宽度不同，最大≤20mm。
水泵结构特点
矿用潜水泵叶轮对称分布，所产生的两个轴向推力方向相反，正好相互平衡。这样，电机下部的水润滑止推轴承只需承受电动机转子和水泵转动部分的重酸，而不需承受水泵运行时所产生的轴向水推力，止推轴承所承受的轴向线荷大大减小，轴承运行条件好转，磨损量减小，寿命延长，电泵运行的总体可靠性也相应得到提高，使用寿命延长。
矿用潜水泵技术先进性：
●泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背靠背的角接触球轴承承受。
●由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，
●由于无平衡装置，彻底解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长泵的使用寿命。
●安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。
●独特的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.0Mpa(100m)，出口压力可达17Mpa(总扬程1700m)，并且使轴承和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有优秀的抗热冲击性能。
QKSG/D矿用潜水泵参数
双吸式自平衡结构;高扬程、大流量、粗短、无轴向力。
性能数据流量范围80~2400m3/h
扬程范围100-1700m
介质温度<95℃
水质要求PH4-10;(特殊材料可满足更高)
固体含量≤8%;颗粒径最大≤20mm。
电机数据功率范围140-4200KW
电压范围660V、3KV、6KV、10KV±5%
频率范围50HZ或60HZ±1%
环境温度≤125℃
电机级数2极或4极
材料应用泵壳材质高牌号铸铁,铸钢,不锈钢,双相钢
叶轮,导叶铸钢,铜合金,不锈钢,双相钢
轴,轴套高铬钢,铜质合金,双相钢
轴瓦材质进口耐磨和润滑性能优良材料
密封形式机械密封
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